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  • # TPU 粘度太高,流动性不好,黏模,如何改善?
  • 这里是几个改善TPU材料流动性的建议:1. 降低熔体粘度 - 可以通过调节TPU的组成和结构来降低熔体的粘度,例如增加软段的含量,使用低粘度的软段原料等。2. 提高熔体温度 - 合适地提高熔体温度可以明显降低粘度,但温度过高会引起材料降解。宜控制在推荐的加工温度范围内。 3. 使用增塑剂 - 选用合适的增塑剂,在不明显降低TPU性能的前提下,可以有效降低熔体粘度。常用的增塑剂有DOS、DBP等。4. 优化加工工艺 - 可以适当
  • 2023-07-15 14:45 352
  • # 高光HIPS,直接加SBS是否能达到关泽度70?
  • 仅仅通过直接添加线型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)来提高高光度HIPS的光泽度,想要达到70的光泽度较难。1. SBS作为弹性体,直接加入HIPS中会形成芯壳结构,很难改善HIPS表面的光滑度。2. 要达到70的光泽度,需要HIPS表面形成连续的聚合物液相,SBS本身并不能满足要求。3. 一般来说,SBS直接加入HIPS,光泽度提高有限,大约能达到20-40。4. 为了达到70的光泽度,还需要添加低玻璃化温度的增光剂,如矿物油、
  • 2023-07-15 13:02 211
  • # 电镀级PC/ABS真空开到最大粒子还是有空心,怎么回事?
  • PC/ABS电镀级材料在真空开态造粒时出现空心问题,可能的原因有:1. 料筒预干燥不足,造粒过程中含水过多,导致粒子表面早固而内部还软,从而形成空洞。应充分预干燥料筒,控制好料筒出口 humidity。2. 真空度不足,造粒过程冷却固化不快,粒子外壳形成后内部仍处于软化状态,难以支撑住内压。应提高机器真空度,增加冷却效率。3. 料筒温度过高,熔体粘度过低,不易形成支撑结构。应适当降低料筒温度,增加熔体粘度。4. 冷水供给不足,冷却效果差
  • 2023-07-15 12:47 322
  • # 十溴+锑+氢氧化镁阻燃PP有发泡现象?
  • 十溴联合锑盐和氢氧化镁用作聚丙烯(PP)的阻燃剂组合是比较常见的做法。但这种阻燃PP在加工过程中可能会出现轻微的发泡现象:1. 十溴在PP中的分散状态不好,加热时可能析出微小的晶体,从而导致局部发泡。要充分预混合确保十溴均匀分散。2. 氢氧化镁本身在分解时会放出一定量的水 vapor,如果 dosage 过高也会引起 PP 的发泡。一般控制在0.5-2%之间即可。3. 锑盐躯体较大,也可能会引起机械性发泡。可以选用细度高的产品或适当减少
  • 2023-07-15 12:47 320
  • # 如何提高PP管材的拉伸强度啊
  • 对提高PP管材拉伸强度有几点建议:1. 优化管材的分子量分布。适当提高PP的平均分子量,使分子量分布更窄,可以有效提高拉伸强度。2. 加入增强填料。如玻璃纤维、粉末状无机填料等,可以显著提高PP管材的拉伸强度。但要控制填料的添加量,避免影响管材的加工性。3. 使用共聚聚丙烯。引入适量的共聚单元,如丙烯与乙烯的随机共聚,可以提高聚合物的结晶度,从而提高拉伸强度。4. 优化生产工艺。如提高螺杆转速,降低模具温度等,可以提高管材的取向程度,从
  • 2023-07-15 12:46 150
  • # PC加钛白粉注塑出来的样板,注入胶水后出现雪花是怎么回事?
  • PC材料加钛白粉注塑后,注入胶水出现雪花的原因可能有:1. 钛白粉吸湿性较强,在注塑过程中吸收了一定的水分。注入胶水时水分被显露出来。2. PC材料本身也有一定的吸湿性。加工过程中可能吸收了 damp。3. 钛白粉与PC基体间的界面粘结不良,胶水可以渗入其间,使水分聚集并显现。4. 胶水本身渗透性较强,能够渗入材料内部,带出水分。5. 模具温度过低,造成材料残余的内应力较大,在注入胶水时释放,水分析出。6. 样板内部微孔或微缺陷较多,造
  • 2023-07-15 12:38 239
  • # 如何提高PC/ABS的伸长率?
  • 提高PC/ABS合金的伸长率可以从以下几个方面着手:优化PC和ABS的比例,一般来说,ABS含量越高,伸长率越好。可以适当增加ABS的用量。选择伸长率良好的ABS材料,即支化度高,高弹性菱形相含量高的ABS。这可以直接提升伸长率。添加适量的增韧剂,如聚丁二烯、EPDM橡胶等。这些具有高弹性的组分可以吸收应力,提高伸长率。控制PC/ABS的相容性,过分的相容会使材料呈现PC性能,降低伸长率。可以调节 grafting 程度。优化工艺参数,
  • 2023-07-15 12:37 236
  • # PC遮光料和烘干后的PET/PC机械性能变化后的原因?
  • 1. PET/PC合金烘干后性能变化的原因烘干去除了材料中的残余水分,减少了水分参与酯交换反应的可能,因此PC和PET之间的酯交换反应会更充分进行,这会略微降低冲击强度。同时,没有水分的干燥状态更有利于PET的结晶,所以结晶度提高,导致拉伸强度、弹性模量有所提升。您的分析基本合理。2. PC遮光料MFI大幅上升的原因这主要是由于钛白粉的比重较大,在高温高载荷下的熔体流动测试中,重力作用下钛白粉可起到一定的“流动助剂”作用,使熔体在管子中
  • 2023-07-15 12:37 275
  • # PBT/PET合金脱模困难如何解决?
  • PBT/PET合金注塑制品脱模困难的原因可能有:1. 模具温度过低,造成制品固化不充分,强度不足。可以适当提高模具温度。2. 冷却时间太短,制品内部残余热量大,导致脱模时变形。可以延长冷却时间。3. 模具表面粗糙,与塑料之间摩擦系数大。可以改进模具表面抛光。4. 塑料配方本身流动性差,与模具间粘附力过大。可以增加外润剂。5. 模具结构设计问题,使制品脱模路径不合理。可以优化模具 Drawings。6. 加工工艺参数不当,如进胶过冷、充填
  • 2023-07-15 12:36 221
  • # 为什么黑色PC回料放一段时间后打产品易起水花
  • 黑色PC回料放置一段时间后再制成产品易起水花的原因可能有:1. 黑色PC中含有二氧化硅等填料,吸湿性强,放置时容易吸收水分。2. PC本身也有一定的吸湿性。黑色PC中碳黑会增大吸湿性。3. PC在高温加工时会发生轻度的水解反应,生成极性基团,增加了水分子的结合力。4. 回料在反复加热冷却循环过程中,容易吸收空气中的水分。5. 打产品时,材料经过高速挤出和注塑,残留水分在金属模具高温作用下会突然汽化,在产品表面形成水花。6. 如果回料放置
  • 2023-07-15 12:34 107
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